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橡胶O型密封圈选型与使用
橡胶O型密封圈选型与使用
O型圈具有良好的密封性,密封压力在1.33×10-5Pa到100MPa范围内,因其具有结构简单、性能可靠、价格低廉、 1、设计要点 1.1、O型圈尺寸和材料硬度的选择 1)尺寸选择原则 (1)O型圈的截径d2的选择原则。图1为O型圈的尺寸图。为了达到最好的密封效果,O型圈的截径d2应尽可能选大些。 O型圈尺寸图 图1 O型圈尺寸图 在动密封应用场合中,考虑到尺寸公差因素,对同一内径d1,推荐选用较大的截径。在静密封应用场合中,选用较大截径比选用较小截径更加安全可靠。 (2)O型圈的内径d1的选择原则。O型圈内径d1的选择原则请参照文中1.3和1.9的相关内容。下面推荐表1所示的数据,供选择O型圈尺寸时参考。 表1 O型圈尺寸选择的参考数据 O型圈尺寸选择的参考数据 2)材料及硬度选择原则 O型圈材料的硬度取决于工作压力、间隙值和应用场合(动、静密封)以及密封零部件的表面加工质量。 1.2、O型圈安装后的初始压缩量 O型圈在安装沟槽中的初始压缩量(预压缩量)是至关重要的,根据不同的应用场合,O型圈的初始压缩量建议如下: O型圈的初始压缩量 静密封:当油液压力在30MPa以下时,选(15~20)%;当压力在30~60MPa的范围时,选(20~25)%; 1.3、拉伸和挤压 O型圈安装时允许有一定程度的拉伸和挤压量,这种情况不会影响其密封效果。在用于径向孔密封场合时, O型圈拉伸和挤压量计算公式如下: 式中d1———O型圈内径(mm);da———da=d1+2d2,其中d2表示O型圈截径(mm);d3———径向孔密封中沟槽底径(mm); 1.4、安装沟槽的填满率 O型圈安装沟槽常用的矩形面积应大于O型圈截面积约为25%。 这样,当O型圈与化学物质接触而引起体积增大及缩小时,安装沟槽就有足够的空间来适应。 安装沟槽填满率的计算方法为: 安装沟槽填满率的计算方法 1.5、安装沟槽的圆角 矩形安装沟槽是常用的一种形式,其侧面可加工成0°~5°的倾斜度,若采用挡圈,则侧面必须是垂直的, 矩形安装沟槽 图2 矩形安装沟槽 表2 O型圈截径与倒角关系 O型圈截径与倒角关系
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